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淺談鍛造對金屬組織和性能的影響

       鍛造生產(chǎn)中,除了要讓鍛件所要求的形狀和尺寸外,還要符合零件在使用過程中所提出的性能要求,其中主要包括:強(qiáng)度指標(biāo)、塑性指標(biāo)、沖擊韌度、疲勞強(qiáng)度、斷裂韌度和抗應(yīng)力腐蝕性能等,對高溫工作的零件,還有髙溫瞬時拉伸性能、持久性能、抗蠕變性能和熱疲勞性能等。
       鍛造用的原材料是鑄錠、軋材、擠材和鍛坯。而軋材、擠材和鍛坯分別是鑄錠經(jīng)軋制、擠壓及鍛造加工后形成的半成品。鍛造生產(chǎn)中,采用合理的工藝和工藝參數(shù),可以通過下列幾方面來改進(jìn)原材料的組織和性能:
       1、打碎柱狀晶,改善宏觀偏析,把鑄態(tài)組織變?yōu)殄憫B(tài)組織,并在合適的溫度和應(yīng)力條件下,焊合內(nèi)部孔隙,提高材料的致密度;
       2、鑄錠經(jīng)過鍛造形成纖維組織,進(jìn)一步通過軋制、擠壓、模鍛使鍛件得到合理的纖維方向分布;
       3、控制晶粒的大小和均勻度;
       4、改善二相(例如:萊氏體鋼中的合金碳化物)的分布;
       5、使組織得到形變強(qiáng)化或形變—相變強(qiáng)化等。
       由于上述組織的改善,使鍛件的塑性、沖擊韌度、疲勞強(qiáng)度及持久性能等也隨之得到了提高,然后通過零件的熱處理就能得到零件所要求的硬度、強(qiáng)度和塑性等良好的綜合性能。
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